Новые типы свай

Очень часто для строительства новых объектов выбираются участки, которые уже застроены. На них могут размещаться строения жилищного фонда или представляющие историческую ценность. В процессе сооружения фундаментов под новые здания на этих участках могут происходить колебания грунта. Такие колебания, а иногда и сотрясения грунта, могут повредить эксплуатируемые здания.

Для сооружения фундаментов ранее применялись сваи, изготавливаемые из сборного железобетона. Такие сваи забивались в грунт специальными ударными машинами. Каждый такой удар сопровождался сильным колебанием грунта. От этого колебания на уже построенных зданиях появлялись трещины, которые снижали их прочность.

Новые типы свай, применяемые в строительстве, и их конструкция

Чтобы сберечь старый жилой фонд и застройки исторических районов городов, городские власти многих городов стали запрещать сооружение фундаментов на основе забиваемых свай.

Поэтому производители вынуждены изготавливать сваи нового поколения, а строители перейти на новые технологии сооружения фундаментов. Новые технологии стали широко внедряться с конца 90-х годов. В настоящее время практически все фундаменты сооружаются по следующим технологиям.

Погружение свай методом вдавливания

Это метод основан на погружении свай в грунт при помощи усилий вдавливания. Для этого применяются специальные машины, создающие достаточные усилия, чтобы вдавить сваи практически в любой грунт. Такая технология имеет свои достоинства и недостатки.

Погружение свай методом вдавливания

Достоинства:

  • исключается нарушение целостности свай. Такой режим обеспечивает гарантийный срок эксплуатации фундамента в целом;
  • высокая точность заглубления. При вдавливании можно контролировать глубину заглубления практически до одного сантиметра;
  • процесс вдавливания не создает шума и вибраций грунта;
  • метод приемлем для строительства любых объектов: загородных домов, многоэтажных домов, производственных помещений и сооружений и многих других строений;
  • позволяет сооружать фундаменты во всех грунтах, в том числе и скальных;
  • за счет того, что вокруг таких свай структура грунта не изменяется, данный метод можно применять и в регионах с повышенной сейсмической устойчивостью;
  • снижается время сооружения фундамента.

Недостатки:

  • применяемые крупные машины, с помощью которых происходит вдавливание, при передвижении создают большие динамические усилия на грунт и вибрации вблизи уже существующих зданий. Чтобы минимизировать вибрации, следует для передвижения такой техники сооружать дополнительную дорогу из дорожных плит;
  • для создания необходимых усилий следует применять дорогостоящие машины и приспособления;
  • большие затраты электрической энергии. Мощность электрических двигателей, используемых в машинах для вдавливания свай, может достигать 200 кВт и больше.

Применение буроинъекционных свай

Такие сваи изготавливаются прямо на строительной площадке. Для этого в грунте бурится скважина, а затем она заливается бетонной смесью. Бетонная смесь подается в скважину под давлением. Затем в еще не застывший бетон устанавливается арматурный каркас.

Применение буроинъекционных свай

Преимущества:

  • метод дает возможность монтировать сваи в насыщенных водой грунтах без сооружения обсадных труб;
  • такие сваи можно сооружать на большую глубину и большого диаметра;
  • при работе таким методом исключаются шумы на строительной площадке, а также вибрации грунта;
  • можно сооружать фундаменты на склонах.

Недостатки:

  • для сооружения таких свай требуются дорогие и качественные материалы для приготовления бетона;
  • усложняется контроль качества изготовленных свай;
  • возможны попадания в состав бетона остатков бурения: шлама и земли. Эти включения снижают качество бетона;
  • из-за того что в сухом грунте раствор быстро застывает, резко снижается время на загрузку каркаса. Чтобы увеличить время застывания, необходимо увеличивать расходы на закупку специальных добавок;
  • при изготовлении таких свай необходимо сократить время доставки бетона. Время доставки от завода до строительной площадки должно быть не более 45 минут. В противномслучаесваи будут изготовлены с серьезными дефектами.